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【向新而行】國星光電設備煥新“進行時”,跑出綠色智數(shù)“加速度”

2024-08-14 14:13

推進設備更新,從“制造”變身“智造”,技改煥新動力更足;加快數(shù)智轉型,向“新”提“質”,綠色發(fā)展成色更濃……近年來,國星光電在傳統(tǒng)產業(yè)迭代升級的基礎上,以設備更新為抓手,深入實施技術改造,積極推進數(shù)字化、智能化、綠色化轉型,加快培育發(fā)展新質生產力,持續(xù)增強高質量發(fā)展的后勁。



設備上“新”

為新質生產力發(fā)展積蓄內生動力

近日,廣東新聞聯(lián)播播出《【牢記殷殷囑托 在推進中國式現(xiàn)代化建設中走在前列】廣東制造業(yè)向“新”向“智”工業(yè)投資結構持續(xù)優(yōu)化”》系列報道,國星光電作為積極推動設備更新、技術改造和數(shù)字化轉型的典型案例予以報道。

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▲廣東新聞聯(lián)播專題采訪走進國星光電(片段


今年以來,國星光電緊抓廣東推動工業(yè)企業(yè)開展新一輪大規(guī)模設備更新和技術改造帶來的新機遇,通過用好用足政策動能,加速推動舊設備置換更新。近日,公司完成了新一輪大規(guī)模設備更新行動,引進了固晶、焊線等先進生產設備超1000臺,為擴能增產、降本增效、節(jié)能減排提供了堅實的支撐。


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▲國星光電LED生產車間


國星光電LED生產車間里,一臺臺嶄新的生產設備陸續(xù)安裝到位。待新設備全面投入使用,將有效釋放新質生產力發(fā)展?jié)撃?,助力公司實現(xiàn)成本效益和生產效率的最大化:

效率更高通過新設備的工藝更新和技術革新,提高生產效率,促進降本增效。以焊線機為例,新設備的效率由舊機的9000件/小時提升至12500件/小時。

品質更穩(wěn):基于新設備性能和功能的升級,優(yōu)化產品工藝,增強核心競爭力。以固晶機為例,設備具備芯片自動修正功能,可對芯片和基板位置實現(xiàn)精確控制,有效減少封裝過程中的誤差,為產品品質保駕護航。

管理更優(yōu):通過數(shù)字化管理系統(tǒng)簡化生產現(xiàn)場工作,優(yōu)化人員配置,提升管理質效。以焊線機為例,以往1名工作人員操作12臺機器,現(xiàn)在1名工作人員可操作24臺機器以上。

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加速向“新”

為產業(yè)高質量發(fā)展注入蓬勃活力


為適應新一輪科技革命和產業(yè)變革,國星光電主動求變,向“新”而行,加快引進應用新設備新技術,將“綠色化”和“數(shù)智化”有機結合,在打破傳統(tǒng)制造局限的同時,構建數(shù)智綠發(fā)展新格局,助推LED產業(yè)向更高質量、更可持續(xù)的發(fā)展方向邁進。

圖片

▲國星光電數(shù)字化智能化生產車間


經過持續(xù)的探索和實踐,目前,國星光電在數(shù)智化、綠色化轉型中已取得階段性成效:

▋設備更新見成效。近三年,累計投入超5億元開展技術改造項目,引進先進生產設備超3000臺,其中,封裝器件及LED組件產能增長20%以上,LED芯片產能增長60%,為公司加速推動技術突破及產品更新?lián)Q代注入強動能。

▍數(shù)智轉型見成效。全面建設智慧云工廠,完成ERP、SRM、MES等數(shù)字化系統(tǒng)的上線及覆蓋,實現(xiàn)運營管理質效齊升。建成數(shù)字化智能化示范車間2個,累計引進AOI自動檢測機、AGV搬運機器人等自動化設備300臺(套),打造了完整高效的自動化LED智能制造車間。2023年,憑借“LED封裝智能制造新模式”項目入選“廣東省智能制造試點示范”名單,為我省智能制造領域的發(fā)展提供了重要的參考和借鑒。

▍綠色發(fā)展見成效。搭建綜合能源管理平臺,通過光伏發(fā)電、空調節(jié)能改造、零氣耗節(jié)能干燥機升級改造等措施,實現(xiàn)節(jié)能降碳,推動綠色發(fā)展。據監(jiān)測數(shù)據,今年1-6月,屋面光伏共發(fā)電量約20萬kwh,用電單耗同比下降4.99%,節(jié)省電量超過250萬kwh,節(jié)省電費超過180萬元。依托設備更新和技術改造,國星光電年均可提升生產效率15%以上,節(jié)約電量超過400萬千瓦時,減少碳排放2636噸。


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好風憑借力,扶搖上青云。當前,國星光電正深入踐行廣晟控股集團FAITH經營理念,圍繞集團新質生產力“躍升計劃”,積極推動設備更新和工藝升級,加速推進數(shù)智化綠色化轉型,努力跑出新質生產力“加速度”,點燃高質量發(fā)展“新引擎”。


撰稿:企業(yè)文化部(工會辦公室)翁雯靜、智能與數(shù)字化中心羅炳坤

編輯:翁雯靜

編審:童艷、王登超