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推進設備更新，從“制造”變身“智造”，技改煥新動力更足；加快數(shù)智轉型，向“新”提“質”，綠色發(fā)展成色更濃……近年來，國星光電在傳統(tǒng)產業(yè)迭代升級的基礎上，以設備更新為抓手，深入實施技術改造，積極推進數(shù)字化、智能化、綠色化轉型，加快培育發(fā)展新質生產力，持續(xù)增強高質量發(fā)展的后勁。
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設備上“新”
為新質生產力發(fā)展積蓄內生動力
近日，廣東新聞聯(lián)播播出《【牢記殷殷囑托 在推進中國式現(xiàn)代化建設中走在前列】廣東制造業(yè)向“新”向“智”工業(yè)投資結構持續(xù)優(yōu)化”》系列報道，國星光電作為積極推動設備更新、技術改造和數(shù)字化轉型的典型案例予以報道。
▲廣東新聞聯(lián)播專題采訪走進國星光電（片段）
▲國星光電LED生產車間
國星光電LED生產車間里，一臺臺嶄新的生產設備陸續(xù)安裝到位。待新設備全面投入使用，將有效釋放新質生產力發(fā)展?jié)撃?，助力公司實現(xiàn)成本效益和生產效率的最大化：
效率更高：通過新設備的工藝更新和技術革新，提高生產效率，促進降本增效。以焊線機為例，新設備的效率由舊機的9000件/小時提升至12500件/小時。
品質更穩(wěn)：基于新設備性能和功能的升級，優(yōu)化產品工藝，增強核心競爭力。以固晶機為例，設備具備芯片自動修正功能，可對芯片和基板位置實現(xiàn)精確控制,有效減少封裝過程中的誤差，為產品品質保駕護航。
管理更優(yōu)：通過數(shù)字化管理系統(tǒng)簡化生產現(xiàn)場工作，優(yōu)化人員配置，提升管理質效。以焊線機為例，以往1名工作人員操作12臺機器，現(xiàn)在1名工作人員可操作24臺機器以上。
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加速向“新”
為產業(yè)高質量發(fā)展注入蓬勃活力
為適應新一輪科技革命和產業(yè)變革，國星光電主動求變，向“新”而行，加快引進應用新設備新技術，將“綠色化”和“數(shù)智化”有機結合，在打破傳統(tǒng)制造局限的同時，構建數(shù)智綠發(fā)展新格局，助推LED產業(yè)向更高質量、更可持續(xù)的發(fā)展方向邁進。
▲國星光電數(shù)字化智能化生產車間
經過持續(xù)的探索和實踐，目前，國星光電在數(shù)智化、綠色化轉型中已取得階段性成效：
▋設備更新見成效。近三年，累計投入超5億元開展技術改造項目，引進先進生產設備超3000臺，其中，封裝器件及LED組件產能增長20%以上，LED芯片產能增長60%，為公司加速推動技術突破及產品更新?lián)Q代注入強動能。
▍數(shù)智轉型見成效。全面建設智慧云工廠，完成ERP、SRM、MES等數(shù)字化系統(tǒng)的上線及覆蓋，實現(xiàn)運營管理質效齊升。建成數(shù)字化智能化示范車間2個，累計引進AOI自動檢測機、AGV搬運機器人等自動化設備300臺（套），打造了完整高效的自動化LED智能制造車間。2023年，憑借“LED封裝智能制造新模式”項目入選“廣東省智能制造試點示范”名單，為我省智能制造領域的發(fā)展提供了重要的參考和借鑒。
▍綠色發(fā)展見成效。搭建綜合能源管理平臺，通過光伏發(fā)電、空調節(jié)能改造、零氣耗節(jié)能干燥機升級改造等措施，實現(xiàn)節(jié)能降碳，推動綠色發(fā)展。據監(jiān)測數(shù)據，今年1-6月，屋面光伏共發(fā)電量約20萬kwh，用電單耗同比下降4.99%，節(jié)省電量超過250萬kwh，節(jié)省電費超過180萬元。依托設備更新和技術改造，國星光電年均可提升生產效率15%以上，節(jié)約電量超過400萬千瓦時，減少碳排放2636噸。
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好風憑借力，扶搖上青云。當前，國星光電正深入踐行廣晟控股集團FAITH經營理念，圍繞集團新質生產力“躍升計劃”，積極推動設備更新和工藝升級，加速推進數(shù)智化綠色化轉型，努力跑出新質生產力“加速度”，點燃高質量發(fā)展“新引擎”。
撰稿：企業(yè)文化部（工會辦公室）翁雯靜、智能與數(shù)字化中心羅炳坤
編輯：翁雯靜
編審：童艷、王登超
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